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食品凈化車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程交叉污染的發生。食品加工過程基本上都是從原料;半成品;成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局，使產品加工從不清潔的環節向清潔環節過渡，不允許在加工流程中出現交叉和倒流
清潔區與非清潔區之間要采取相應的隔離措施，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免產生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內適當的地方，設置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要時，有冷熱水供應，熱水的溫度應不低于
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人員衛生設施
1、更衣室凈化車間要設有與加工人員數量相適宜的更衣室，更衣室要與車間相連，必要時，要為在清潔區和非清潔區作業的加工人員分別設置更衣間，并將其出入各自工作區的通道分開。個人衣物，鞋要與工作服，靴分開放置。掛衣架應使掛上去的工作服與墻壁保持一定的距離，不與墻壁貼碰。更衣室要保持良好的通風和采光，室內可以通過安裝紫外燈或臭氧發生器對室內的空氣進行滅菌消毒
2、淋浴間肉類食品（包括肉類罐頭）的加工凈化車間要設有與凈化車間相連的淋浴間，淋浴間的大小要與凈化車間內的加工人員數量相適應，淋浴噴頭可以按照每10人1個的比例進行配置。淋浴間內要通風良好，地面和墻裙應采用淺色，易清潔，耐腐蝕，不滲水的材料建造，地板要防滑，墻裙以上部分和頂面要涂刷防霉涂料，地面要排水通暢，通風良好，有冷熱水供應
3、洗手消毒設施車間入口處要設置有與凈化車間內人員數量相適應的洗手消毒設施，洗手龍頭所需配置的數量，配置比例應該為每10人1個，200人以上每增加20人增設1個。洗手龍頭必須為非手動開關，洗手處須有皂液器，并有熱水供應，出水為溫水。盛放手消毒液的容器，在數量上也要與使用人數相適應，并合理放置，以方便使用。干手用具必須是不會導致交叉污染的物品，如一次性紙巾，消毒毛巾等
在凈化車間內適當的位置，應安裝足夠數量的洗手，消毒設施和配備相應的干手用品，以便工人在生產操作過程中定時洗手，消毒，或在弄臟手后能及時和方便地洗手。從洗手處排出的水不能直接流淌在地面上，要經過水封導入排水管
4、衛生間為了便于生產衛生管理，與凈化車間相連的衛生間，不應設在加工作業區內，可以設在更衣區內。衛生間的門窗不能直接開向加工作業區，衛生間的墻面，地面和門窗應該用淺色，易清洗消毒，耐腐蝕，不滲水的材料建造，并配有沖水，洗手消毒設施，窗口有防蟲蠅裝置
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原，輔料的存貯設施，應能保證為生產加工所準備的原料和輔助用料在貯存過程中，品質不會出現影響生產使用的變化和產生新的安全衛生危害。清潔，衛生，防止鼠蟲危害是對各類食品加工用原料/輔料存貯設施的基本要求。
我們知道，食品包裝過程應在清潔的生產區域進行，雖然普通的清潔車間就可以實現，但并不能滿足部分食品包裝的要求，因此需要建造潔凈車間。那么潔凈車間工程設計安裝應根據食品生產工藝和潔凈等級的相應要求合理布置。生產線的布置不應造成往返交叉和不連續。
生產區內連接的不同潔凈車間應滿足品種和工藝的需要，必要時應設置緩沖室，防止交叉污染。緩沖室面積不應小于平方米。原材料預處理不得使用與成品生產相同的潔凈區。
潔凈車間工程設計安裝應劃定適合生產規模的區域和空間作為材料、中間產品、待檢產品和成品的臨時存放區，嚴格防止交叉、混淆和污染檢驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，應設潔凈工作臺。
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現在的潔凈車間等級不一，適用領域也不同。潔凈車間潔凈度等級十萬級，一般食品類不需要安裝凈化空調系統，造價費用約800-1500元/平方米,造價還與選用材料檔次有關，如果生產的食品需要安裝中央空調控制溫濕度，潔凈度等，那么造價相對較高，一般約1200-2500元/平不等。
級別越高造價也越高，千級跟千級的價格能夠成好幾倍的差值，因此 全部的價格全是要確定好級別才能夠測算的。潔凈車間的總面積尺寸也會危害著潔凈工程的造價，要修建的總面積越大修建的時間就越長，修建的成本費就越高。
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